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Seu principal país de exportação é a Rússia. Desta vez, seu cliente final precisa de 100 peças de wafers de carbeto de silício (SIC) de 3 polegadas. Desta vez, seu cliente final precisa de 100 peças de wafers de carbeto de silício (SIC) de 3 polegadas.
O fornecedor com o qual o cliente cooperou anteriormente só podia fornecer a ele tamanhos regulares de wafers de carbeto de silício (SIC), Portanto, ele teve que encontrar um novo fabricante cooperativo.
O cliente entrou em contato conosco por meio de nosso site oficial. Nossas vendas souberam, por meio da comunicação com o cliente, que: o cliente precisa de 4H-SIC grau P ou grau N. Nossas vendas souberam, por meio de comunicação com o cliente, que: o cliente precisa de 4H-SIC grau P ou grau N. Um produto de wafers de carbeto de silício (SIC) de 3 polegadas com espessura de 350um com uma marca a laser no verso.
De acordo com as necessidades do cliente e combinado com algumas de nossas experiências anteriores de processamento e produção, sob a premissa de que o cliente não tem necessidades especiais obrigatórias, recomendamos o grau P 4H-SIC para o cliente porque o custo do grau P é relativamente baixo, o que é mais econômico para o cliente. Se o cliente não tiver necessidades especiais obrigatórias, recomendamos o grau P 4H-SIC para o cliente porque o custo do grau P é relativamente baixo, o que é mais econômico para os clientes, e a taxa de rendimento é melhor do que a do grau P. clientes, e a taxa de rendimento é melhor.
O cliente ficou muito satisfeito com a solução e o preço que propusemos e fez um pedido para mim.
Podemos fornecer wafers de carbeto de silício (SIC) de 3 polegadas com os seguintes parâmetros. Se quiser obter mais informações, entre em contato conosco Aguardamos sua mensagem.
| Desempenho do produto | Grau P | Grau N | |
| Parâmetro do cristal | |||
| Forma de cristal | 4H | ||
| Polimórfico | Não permitir | Área ≤5% | |
| Densidade de microtúbulos | ≤0,5 pc /cm² | ≤0,5 pc/cm² | |
| Vazio hexagonal | Não permitir | Área ≤5% | |
| Cristal misto de superfície hexagonal | Não permitir | Área ≤5% | |
| Invólucro | Área ≤0,05% | N/A | |
| Resistência específica | ≥1E9Ω-cm | ≥1E5Ω-cm | |
| (0004) Curva de oscilação de XRD Largura de meia altura (FWHM) | ≤45 Arcseconds | N/A | |
| Parâmetro mecânico | |||
| Diâmetro | 76,2 mm±0,38 mm | ||
| Orientação da superfície | {0001}±0.2° | ||
| Comprimento da borda de referência principal | 22,0 mm ± 2,0 mm | ||
| Comprimento da borda de referência principal | 22,0 mm ± 2,0 mm | ||
| Comprimento lateral da referência secundária | 11,0 mm ± 1,5 mm | ||
| Orientação do plano de referência principal | Paralelo a <11-20> ± 5.0˚ | ||
| Orientação do plano de referência secundário | No sentido horário em relação ao plano de referência principal a 90˚ ± 5,0˚, Si voltado para cima | ||
| Tratamento de superfície | Lado C: polimento espelhado, lado SI: polimento químico-mecânico (CMP) | ||
| Borda do wafer | Chanfro | ||
| Rugosidade da superfície (5μm x 5μm) | Superfície de Si Ra<0,2 nm | ||
| Espessura | 350,0±25,0μm ou 500,0±25,0μm | ||
| LTV (10 mm x 10 mm) | ≤3µm | ≤5µm | |
| LTV (10 mm x 10 mm) | ≤3µm | ≤5µm | |
| Variação da espessura total (TTV) | ≤10µm | ≤10µm | |
| Curvatura (valor absoluto) (Arco) | ≤15µm | ≤25µm | |
| Deformar | ≤25µm | ≤35µm | |
| Curvatura (valor absoluto) (Arco) | ≤15µm | ≤25µm | |
| Parâmetros de superfície | |||
| Quebra de borda/folga | Não é permitida nenhuma quebra de borda com comprimento ou largura ≥0,5 mm | ≤2, e cada comprimento e largura ≤1,0 mm | |
| Arranhão (Superfície de Si, CS8520) | ≤4 peças, e o comprimento total ≤0,5 vezes o diâmetro | ≤5 peças, e o comprimento total ≤1,5 vezes o diâmetro | |
| Crack | Não permitir | ||
| Contaminação | Não permitir | ||
| Remoção de bordas | 3 mm | ||
Os wafers de carbeto de silício (SIC) são cruciais em várias aplicações de alta potência, alta frequência e alta temperatura devido à sua excepcional qualidade. Aqui está uma visão detalhada dos wafers de SIC de 3 polegadas.
Diâmetro. 3 polegadas (76,2 mm)
Espessura. Normalmente, varia de 250 µm a 500 µm.
Orientação. As orientações comuns incluem substratos de 4° fora do eixo (0001) e (0001)
Acabamento da superfície. Os wafers Epi-ready normalmente têm uma superfície polida em um lado e uma superfície retificada no outro.
Eletrônica de potência. Os wafers de SiC são usados na produção de dispositivos semicondutores de potência, como MOSFETs, diodos e módulos de potência.
Eletrônica de alta frequência. A alta mobilidade de elétrons no SiC o torna adequado para aplicações de alta frequência, como amplificadores de RF.
Eletrônica de alta temperatura. Os dispositivos SiC podem operar em temperaturas mais altas em comparação com os dispositivos de silício, o que os torna adequados para aplicações aeroespaciais, automotivas e industriais. aeroespaciais, automotivas e industriais.
LEDs e iluminação. As pastilhas de SiC servem como substratos para o crescimento do nitreto de gálio (GaN) para a produção de LEDs.
Os wafers de carbeto de silício (SIC) são essenciais para o avanço da eletrônica moderna, especialmente em áreas em que o desempenho, a eficiência e a durabilidade são fundamentais. Sua adoção continua a crescer à medida que os processos de fabricação melhoram e os custos diminuem.
A Xinkehui, como fabricante de carbeto de silício (SiC), pode ter várias vantagens.
1. processos avançados de fabricação. A Xinkehui pode empregar técnicas de ponta para o crescimento de cristais e a fabricação de wafers, garantindo wafers de SiC de alta qualidade e alta pureza.
2. P&D inovador. Os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento podem levar a produtos e processos inovadores, melhorando o desempenho e reduzindo os custos.
3. produtos de alta qualidade. A ênfase em medidas rigorosas de controle de qualidade garante a produção de wafers de SiC confiáveis e sem defeitos.
4. produção em larga escala. A capacidade da Xinkehui de produzir wafers de SiC em grande escala pode atender à crescente demanda de vários setores.
5) Eficiência de custo. As economias de escala e os processos de produção eficientes podem resultar em preços competitivos.
6. soluções sob medida. Oferece personalização em termos de especificações de wafer, níveis de dopagem e acabamentos de superfície para atender às necessidades específicas do cliente.
7. produção flexível. Capacidade de se adaptar às mudanças nas demandas do mercado e aos avanços tecnológicos.
8. suporte técnico. Fornecimento de suporte técnico abrangente para ajudar os clientes a integrar wafers de SiC em suas aplicações.
9. serviço pós-venda. Garantir serviço e suporte pós-venda robustos para resolver quaisquer problemas e manter a satisfação do cliente.
10. colaborações com líderes do setor. As parcerias com os principais participantes dos setores de semicondutores e eletrônicos podem aprimorar os recursos tecnológicos e o alcance do mercado.
